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包頭鋁業(yè)有限公司能源管理中心項目
分類:礦產(chǎn)冶金
標簽:
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項目特點:包頭鋁業(yè)(集團)有限責任公司是我國十大鋁冶煉企業(yè)之一,公司前身是包頭鋁廠,始建于1958年,是內蒙古自治區(qū)第一家電解鋁企業(yè),也是當時全國八大鋁廠之一。是中國最大的鋁合金生產(chǎn)基地。前身是包頭鋁廠,始建于1958年,1998年底由工廠制改為公司制,2001 年6月發(fā)起設立包鋁股份公司,2003年6月以資產(chǎn)劃轉的形式納入中國鋁業(yè)公司。

項目簡介

  包頭鋁業(yè)(集團)有限責任公司是我國十大鋁冶煉企業(yè)之一,公司前身是包頭鋁廠,始建于1958年,是內蒙古自治區(qū)第一家電解鋁企業(yè),也是當時全國八大鋁廠之一。是中國最大的鋁合金生產(chǎn)基地。前身是包頭鋁廠,始建于1958年,1998年底由工廠制改為公司制,2001 年6月發(fā)起設立包鋁股份公司,2003年6月以資產(chǎn)劃轉的形式納入中國鋁業(yè)公司。

  截至2013年底,包鋁兩公司擁有資產(chǎn)總額85.18億元;在崗正式職工6319人;電解鋁產(chǎn)能40萬噸,碳素制品產(chǎn)能12萬噸,高純鋁產(chǎn)能2萬噸。主要產(chǎn)品有稀土鋁應用合金、6063合金棒、A356合金、稀土電工圓鋁桿、大板錠、高純鋁、普鋁以及鋁電解用炭素制品。占地面積631萬平方米,主要產(chǎn)品有A356合金、稀土電工圓鋁桿、鑄造鋁合金、大板錠以及各種鋁電解用炭素制品等。到2005年末將形成電解鋁30萬噸、炭素制品20萬噸的規(guī)模產(chǎn)能。鋁產(chǎn)品在倫敦金屬交易所注冊,行銷全國各地,同時出口中東、日本、韓國.菲律賓.泰國、澳大利亞、美國、加拿大等國家。2004年出口創(chuàng)匯12500萬美元,居全國同行業(yè)之首。近年來先后通過了ISO9002質量體系認證、英國國家質量保證公司NQA認證、中國國家出入境檢驗檢疫實驗室認可委員會ISO/IEC17025認證、美國汽車工業(yè)QS9000認證、ISO/TS16949國際汽車工業(yè)管理體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證。

  企業(yè)先后榮獲"五一勞動獎狀"、"全國先進集體"、"全國質量效益型先進企業(yè)"、"全國優(yōu)秀進出口企業(yè)"、"全國質量管理獎"、"全國用戶滿意產(chǎn)品"、"自治區(qū)采用國家標準先進企業(yè)"、"全國文明單位"等榮譽稱號。


項目建設內容

   建立生產(chǎn)流程界面,以流程圖、趨勢等方式實時的監(jiān)控楚星化工整個的生產(chǎn)過程,實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的可視化,合理安排生產(chǎn),達到減少事故發(fā)生。

   對各廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行匯總、分析,通過報表的形式,展現(xiàn)生產(chǎn)過程,方便管理人員掌握生產(chǎn)現(xiàn)場情況,針對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品和單位產(chǎn)值能耗進行同業(yè)對標,挖掘節(jié)能潛力。

   通過能耗分類分項分析、能流監(jiān)控與分析、部門績效考核等方式。發(fā)現(xiàn)并度量用能損耗,改進用能方式,減少不必要的用能損耗。精確的用能系統(tǒng)分析功能,發(fā)現(xiàn)非生產(chǎn)系統(tǒng)                  用能問題,輔以相應的系統(tǒng)節(jié)能改造,降低能耗。

   企業(yè)能源管理系統(tǒng)依據(jù)國家能源體系標準流程對企業(yè)用能行為進行分析和規(guī)范,提高企業(yè)用能管理水平,達到8%綜合節(jié)能量。


實現(xiàn)的功能

   建立一套企業(yè)綜合能源管理系統(tǒng),達到對系統(tǒng)中所有的數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析;

   對大型用電設備的運行工況、開關狀態(tài)、保護信息、實時運行數(shù)據(jù)進行監(jiān)控;

   對企業(yè)的用能概況、能源流程及能源消費指標的計算分析;

   對關鍵設備(比如空氣壓縮機、水泵、風機、鍋爐、汽機、電機等)的運行狀態(tài)、運行性能、實時能耗進行監(jiān)控,并計算設備效率和能源轉化率,了解關鍵設備的能耗水平。

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用戶收益

   ? 完善重點用能設備的能源信息采集、存儲、管理和有效利用,使能源調度人員和專業(yè)能源管控人員實時掌握系統(tǒng)狀態(tài),經(jīng)過系統(tǒng)的合理調整,確保系統(tǒng)運行在最佳狀態(tài);

   ? 通過對能源系統(tǒng)采用分散控制和集中管理,滿足能源工藝系統(tǒng)的分散特性和能源管控要集中的客觀要求,適應企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需要;

   ? 通過優(yōu)化管理流程,建立客觀能源消耗評價體系,減少能源系統(tǒng)運行成本,提高勞動生產(chǎn)率;

   ? 加快系統(tǒng)的故障處理,提高對全廠性能源事故的反應能力,幫助管理人員迅速從全局的角度了解系統(tǒng)運行狀況,故障的影響程度等,及時采取系統(tǒng)的措施,限制故障范圍的進                  一步擴大,并有效恢復系統(tǒng)的正常運行;

   ? 通過優(yōu)化能源調度和平衡指揮系統(tǒng),節(jié)約能源和改善環(huán)境,通過優(yōu)化能源管控的方式和方法,改進能源平衡的技術手段,實時了解企業(yè)的能源需求和消耗的狀況,有效地減少                  污染物排放,提高二次能源的回收利用率;

   ? 根據(jù)計劃與實際的能源產(chǎn)耗進行對比,幫助尋找節(jié)約能源的途徑;進一步對能源數(shù)據(jù)進行挖掘、分析、加工和處理提供條件。

  

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